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注塑模具選材與性能的關(guān)系

文章出處:深圳市南亞泰達(dá)塑膠有限公司 人氣:發(fā)表時(shí)間:2020-09-26 10:50:12

注射模具的重要特性在塑料薄膜成形生產(chǎn)加工中,對于合方圓成形技術(shù)來說,砂輪的質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量的確保效果是顯而易見的。不同種類的塑料制品、不同商品的成形加工技術(shù),對磨具的原材料、特性、外觀有不同的規(guī)定。
1.耐溫性能隨著髕骨速成形機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn),塑料制品的生產(chǎn)制造速度加快。成形溫度通常在165~300℃之間,流通性差,成形速度快,砂輪的一部分成形環(huán)境溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過350℃。砂輪操作溫度高時(shí),砂輪強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度下降,砂輪初期破損或塑性變形無效。為了確保砂輪應(yīng)用時(shí)的精度和變形細(xì)致,模具鋼材需要較高的耐溫性能。為了降低溫度,模具鋼材需要優(yōu)良的傳熱性和較低的線膨脹系數(shù)。
2.操作溫度下具備足夠的溫度砂輪的工作標(biāo)準(zhǔn)大多是極端的,經(jīng)常承擔(dān)大負(fù)荷,有可能會變脆。擠塑工作壓力大,通常為12~45MPa。因此,為了避免模具零件在工作中突然脆性斷裂,砂輪必須具有較高的抗壓強(qiáng)度和延展性。
3.耐磨性隨著塑料制品的主要用途的擴(kuò)大,塑料中需要添加玻璃纖維等無機(jī)材料來提高塑性變形,添加劑的添加大幅度降低了塑料的流通性,規(guī)定了砂輪的損壞,砂輪具有優(yōu)異的耐磨性。
4耐腐蝕在ABS環(huán)氧樹脂中加入耐燃劑及其聚乙烯等,在成形的全過程中釋放浸蝕蒸汽,在空氣流口生銹破壞砂輪,規(guī)定模具鋼材具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
5優(yōu)良的鉆削生產(chǎn)加工特性隨之塑料制品的進(jìn)口替代,樣子繁雜精密,規(guī)定磨具用鋼具備優(yōu)良的鉆削生產(chǎn)加工特性,在鉆削全過程中冷硬化小。為防止磨具變形危害精密度,期待生產(chǎn)加工內(nèi)的應(yīng)力能夠最小化。
6.研磨處理技術(shù)性能模芯內(nèi)表層清潔,成形面規(guī)定研磨成鏡面玻璃,粗糙度小于μm,保證塑料抑制品的形狀,有利于成形。
7、規(guī)格精密度磨具鑲件生產(chǎn)加工高精密相互配合高精密度,凹模規(guī)格精密度一般為3-5級。拼接凹模的接合面規(guī)定密合,防止熔化的原材料進(jìn)入間隙,溢出。
8.裝飾圖案的光蝕度特性很多塑料制品為了清掃,其表層增加了裝飾圖案,在皮革制品的工業(yè)生產(chǎn)中,使用中型皮紋板,規(guī)定模具鋼材具有良好的圖案光蝕性。
因此,模具鋼材應(yīng)考慮抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性等性能指標(biāo),具有優(yōu)異的研磨性、規(guī)格可靠性、氮化和調(diào)質(zhì)處理變小等使用性能,優(yōu)異的傳熱性和小熱膨脹系數(shù)等技術(shù)性能等。注射模具應(yīng)根據(jù)零件的實(shí)際規(guī)定選擇不同質(zhì)量和價(jià)格水平的模具鋼材。

 
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